鞋里用皮革作为直接接触人体足部的重要材料，其质量直接影响穿着舒适性、透气性及健康安全性。随着消费者对鞋类产品品质要求的提升，鞋里用皮革的检测已成为制鞋行业质量控制的核心环节。优质的鞋里皮革需具备柔软度、耐磨性、吸湿排汗性以及无有害化学物质残留等特性。通过科学规范的检测手段，不仅能确保产品符合国家标准和行业规范，还能提升品牌信誉，降低因质量问题引发的消费纠纷风险。
针对鞋里用皮革的检测，通常包括以下关键项目：
1. 物理性能检测：包括撕裂强度、耐磨性、抗张强度、延伸率等指标，用于评估皮革的耐用性和使用寿命。
2. 化学安全检测：重点检测甲醛含量、六价铬（Cr VI）、五氯苯酚（PCP）等有害物质，确保符合国际环保法规（如REACH、ROHS）。
3. 功能性测试：涵盖透气性、透水汽性、吸湿排汗性能等，直接影响穿着的舒适度。
4. 微生物检测：针对抗菌处理效果进行验证，预防细菌滋生引发的异味问题。
1. 力学性能测试：采用拉力试验机、马丁代尔耐磨仪等设备，按GB/T 4689.4标准测定撕裂强度；通过圆盘剥离试验评估涂层粘合牢度。
2. 化学分析：使用高效液相色谱（HPLC）检测甲醛，原子吸收光谱法测定重金属含量，分光光度法检测禁用偶氮染料。
3. 模拟环境测试：在恒温恒湿箱中模拟使用环境，通过QB/T 4545标准评估湿热老化后的性能变化。
4. 感官检测：通过目测、手感等方式检验表面纹理、色泽均匀度及异味情况。
国内主要依据以下标准开展检测：
1. 国家标准：GB 20400-2006《皮革和毛皮 有害物质限量》、GB/T 16799-2018《家具用皮革》等。
2. 行业标准：QB/T 1873-2010《鞋面用皮革》、QB/T 2888-2007《鞋里用皮革》等专项标准。
3. 国际标准：ISO 17072-2011《皮革化学试验六价铬含量测定》、ISO 17226-2019《皮革甲醛含量测定》等。
检测机构需通过CNAS认证，确保测试结果的权威性和国际互认性。企业应根据目标市场选择对应的检测体系，如出口欧盟需满足REACH法规要求。
